脉冲布袋除尘器技术特点
1、
采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲布袋除尘器的优点:
1,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
2.附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高。
3.能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
4.对负荷变化适应性好,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。
5.收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
脉冲布袋除尘器的缺点:
1.对于不同类型气体,应选用相应类型的布袋;且需要经常更换布袋,布袋消耗量较大。
2.收集湿度高的含尘气体时,应采取保湿措施,以免因结露而造成“糊袋”,因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。
3.阻力较大,一般压力损失为1000~1500Pa。
4.对于高温气体,必须采用降温措施。
5.接收粒径大的含尘气体时,布袋较易磨损。